橋梁伸縮縫更換施工方案步驟

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     橋梁伸縮縫更換安裝時一道關(guān)鍵性的工序，必須做到安裝準確，焊接牢固。

       （1）橋梁伸縮縫安裝之前，安裝時的實際氣溫要與出廠時的氣溫相差不多，若出現(xiàn)較大溫差時，需要調(diào)整組裝定位空隙值，橋梁伸縮縫定位寬度誤差為±2mm，要求誤差為同一符號，不允許一條縫不同位置上同時出現(xiàn)正負誤差。

       （2）安裝160mm及以上橋梁伸縮縫的伸縮裝置時，還應(yīng)依照伸縮裝置位移保護箱的位置，切斷發(fā)生干涉的預(yù)埋鋼筋，但不準齊根切斷，以方便將來搭接。

       （3）安裝時伸縮裝置的中心線與粱端中心線相重合。如果橋梁伸縮縫較長，廠家往往將伸縮裝置分段運輸，到現(xiàn)場后再對接．對接時將兩段伸縮裝置放于同一水平面上，使兩段伸縮裝置接口處緊密靠攏，并較直找平，用高質(zhì)量的焊條逐條焊接，焊條必須采用5字打頭以上的焊條，如碳502型(禁止使用422及以下型)，先焊頂面，再焊側(cè)面，后焊底面，要分居焊接。確保質(zhì)量，及時的清理焊渣，用手提砂輪機磨平頂面。

      （4）橋梁伸縮縫裝置的標高與固定。采用龍門架和lOx10角鋼作定位角鋼，使伸縮裝置上面緊密貼在角鋼下面，以兩側(cè)瀝青混凝土面層的標高為準，控制伸縮裝置的標高，然后對伸縮裝置的縱向直線度也進行調(diào)整。伸縮裝置的標高與直線度調(diào)整到符合設(shè)計要求后，可進行臨時固定，固定時應(yīng)沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s裝置邊粱上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋再隔2～3個錨固筋焊一個焊點，兩側(cè)對稱施焊，能保證抄平后的伸縮裝置不再發(fā)生變化即可，切勿從一端平移施焊，以防伸縮裝置翹曲。伸縮量為160mm及以上的伸縮裝置抄平之后，應(yīng)用￠30或￠25的鋼筋焊接在保護箱靠邊粱的兩側(cè)。一定要緊靠邊粱以防止伸縮裝置本身自重產(chǎn)生撓度，鋼筋也要落在堅實的混凝土上。

      （5）固定后對橋梁伸縮縫的標高應(yīng)再復(fù)測一遍，確認在臨時固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異型鋼梁上的錨固筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時施焊焊牢。在焊接的同時，應(yīng)不時用三米直尺。塞尺檢查異型鋼的平整度，應(yīng)控制在0~3mm范圍內(nèi)，否則很容易出現(xiàn)跳車現(xiàn)象，隨時檢查隨時調(diào)整，然后再將水平鋼筋與錨固鋼筋焊牢。固定焊接時經(jīng)常會出現(xiàn)預(yù)留槽內(nèi)錨固筋與異型鋼粱錨固筋不相符現(xiàn)象，要采取措施，缺少錨環(huán)筋者，用直徑18mm鉆頭(深度大于10cm），補植u豎向錨環(huán)筋（孔內(nèi)務(wù)必保持干凈），補植后用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠錨固(選用A／B組成份定型產(chǎn)品的環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)腔)。在進行加固焊接時應(yīng)采用從中間開始往兩邊操作，這樣會把焊接造成的變形、應(yīng)力從中間趕往兩邊消失，或者從一邊往另一邊焊，切忌從兩頭往中間擠焊使型鋼變形。對鋼筋搭焊采用不小于5cm搭接長度焊接。不需要采用單面焊10d或雙面焊5d。因橋梁伸縮縫僅受壓力，鋼筋起的作用是與混凝土形成整體受力，而不像粱體那樣受剪、彎等作用力。所以沒必要采用規(guī)范要求的線接觸。不要出現(xiàn)點焊、跳焊、漏焊等現(xiàn)象，以避免影響橋梁伸縮縫的使用壽命。伸縮裝置焊牢固后，應(yīng)盡快將預(yù)先設(shè)定的臨時固定卡具、定位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮。